|

Особенности формирования поверхностных фаз при химико-термической обработке сплавов на основе железа

Авторы: Винтайкин Б.Е., Камынин А.В., Смирнов А.Е., Терезанова К.В., Черенкова С.А. Опубликовано: 12.04.2018
Опубликовано в выпуске: #2(77)/2018  
DOI: 10.18698/1812-3368-2018-2-73-81

 
Раздел: Физика | Рубрика: Физика конденсированного состояния  
Ключевые слова: химико-термическая обработка, жидкостное борирование, вакуумная цементация, метод рентгеновской дифрактометрии, оптическая микроскопия, диффузионное насыщение поверхностей, сплавы, железо, фазовая структура, приповерхностный слой

Рассмотрены особенности формирования поверхностных фаз на образцах технического железа при химико-термической обработке в течение 2, 4 и 6 ч при температуре 850 °C: вакуумной цементации в ацетилене и жидкостном борировании в расплаве, содержащем тетраборат натрия и аморфный бор. Приведены микрофотографии поперечного сечения образцов. Рентгенофазовый анализ дал возможность сопоставить фазовый состав приповерхностных слоев, полученных в результате химико-термической обработки, с микроструктурами образцов. Установлено, что при цементации в поверхностном слое образцов технического железа присутствуют фазы Fe3C и Fe-α, а при борировании — FeB, Fe2B и Fe3B и отмечается отсутствие характерных пиков Fe-α на рентгенограмме. Анализ микроструктуры дал возможность получить информацию о глубине проникания насыщающих элементов и, как следствие, определить зависимость толщины упрочненного слоя от времени насыщения. Показано, что зависимость толщины диффузионного слоя от времени насыщения имеет параболический характер, что свидетельствует о преобладающей роли диффузионного массопереноса при насыщении

Литература

[1] Материаловедение / Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин, Н.М. Рыжов, В.И. Силаева. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008. 648 с.

[2] Крукович М.Г. Механизм формирования диффузионных слоев // Новые материалы и технологии в машиностроении. 2012. № 15. С. 69–76.

[3] Рентгеновская дифрактометрия / М.Г. Исаенкова, Ю.А. Перлович, В.И. Скрытный, Н.А. Соколов, В.Н. Яльцев. М.: МИФИ, 2007. 60 с.

[4] Барабаш М.А., Колмыков Д.В., Гончаров А.Н., Колмыков В.И. Повышение износостойкости восстановленных деталей цементацией при ремонте машин // Упрочняющие технологии и покрытия. 2009. № 5. С. 44–47.

[5] Гурьев А.М., Лыгденов Б.Д., Власова О.А. Интенсификация процессов химико-термической обработки металлов и сплавов // Фундаментальные исследования. 2008. № 8. С. 48–50.

[6] Special features of vacuum carburizing of heat-resistant steel in acetylene / N.M. Ryzhov, A.E. Smirnov, R.S. Fakhurtdinov, L.M. Mulyakaev, V.I. Gromov // Metal Science and Heat Treatment. 2004. Vol. 46. Iss. 5-6. Р. 230–235. DOI: 10.1023/B:MSAT.0000043108.71523.08

[7] Ryzhov N.M., Smirnov A.E., Fakhurtdinov R.S. Control of carbon saturation of the diffusion layer in vacuum carburizing of heat-resistant steels // Metal Science and Heat Treatment. 2004. Vol. 46. Iss. 7-8. Р. 340–344. DOI: 10.1023/B:MSAT.0000048845.35526.09

[8] Смирнов А.Е., Фахуртдинов Р.С., Пахомова С.А., Рыжова М.Ю. Технология вакуумной цементации зубчатых колес из теплостойких сталей // Технология металлов. 2017. № 1. С. 8–16.

[9] Баландин Ю.А. Износостойкие комплексные покрытия на основе бора // Физикохимия поверхности и защита материалов. 2006. Т. 42. № 2. С. 150–153.

[10] Структура и свойства диффузионно-упрочненных бором и титаном поверхностей горячештампованных сталей / А.М. Гурьев, Б.Д. Лыгденов, С.Г. Иванов и др. // Современные наукоемкие технологии. 2014. № 4. С. 60–62.

[11] Шипко А.А., Руденко С.П., Валько А.Л., Чичин А.Н. Высокотемпературная вакуумная цементация — резерв по снижению энергоемкости производства и улучшению качества зубчатых колес трансмиссий энергонасыщенных машин // Литье и металлургия. 2016. № 2 (83). С. 104–109.